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DVT系列普通立车

[产品说明]

1、本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具,对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽等进行粗、精加工。
2、进给采用交流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动。机床结构具备数控基础,便于将普通型改造数控型。
3、机床的主传动由交流电机驱动,经16级主轴变速机构,实现工作台的转速范围。也可根据用户特殊要求选直流电机。主传动:两级机械变速三级调速。
4、工作台为热对称结构。工作台主轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心。轴向采用恒流静压导轨。使工作台具有旋转精度高,承载能力大,热变形小的特点。
5、垂直刀架水平导轨为静压卸荷导轨。滑枕垂直运动导轨为滑动导轨。
6、根据用户需求,可提供数显装置,电主轴磨头装置。

参数名称 单位 DVT315×H/W DVT350×H/W DVT400×H/W DVT500×H/W
最大加工直径 mm 3150 3500 4000 5000
工作台直径 mm 2830 2830/3150 3150/3600 4000/4500
最大加工高度 mm 2000/2500 2000/2500/3150 2000/2500/3150 2000/2500/3150/4000
最大工件重量 t 12/20/32 32/40/50
刀架水平行程 mm -20~1840 -20~2015 -20~2265 -20~2765
右刀架切削力 kN 35/40 35/40 30/40/50 30/40/50
左刀架切削力 kN 28/35 28/35 28/35 28/35
左右刀架搬度极限  

□220 ±30°
□240 ±30°
□280 -15°~30°

工作台最大扭矩 kN.m 80 80 80/100 80/100/125
滑枕截面 mm^2 □220/□240 □220/□240 □220/□240×□280 □220×□240/□280
滑枕垂直行程 mm 1250/1400/1600 1250/1400/1600 1250/1400/1600 1250/1400/1600/2000
主传动电机功率 kW AC 55/DC 75 AC 55/DC 75 AC 55/DC 75 AC 55/DC 75
工作台转速 r/min 1.6~50/0.63~63
(16)级 (两档)
1.6~50/0.63~63
(16)级/0.5~50(两档)
1.6~50/0.5~50
(16)级 (两档)
1.25~40/0.5~50(两档)
(16)级 /0.4~40(两档)
刀架快速 mm/min 4000 4000 4000 4000
工作台导轨副   静压/滚动 静压/滚动 静压/滚动 静压/滚动
进给电机扭矩 N.m 48 48 48 48
SVT系列数控立车

[产品说明]

1、本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具,对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
2、每一种规格有高速型、标准型、重载型供用户选择。
3、高速切削:最大切削速度可达2000m/min。刀架快速移动(水平与垂直)可达12m/min。
4、SVT80-SVT160主传动采用交流主轴伺服电机驱动,两档变速采用进口变速箱,高速旋转工件均进行静、动平衡,传动齿轮采用5级精度,磨齿工艺,实现传动效率高、澡声低、高转速下可靠平稳运行。(不含重载型)。
5、进给系统由交流伺服电机驱动,电机与滚珠丝杠通过柔性联轴节直联,(高速型)实现无传动间隙,运行精度高。
6、立柱为热对称结构,立柱坐落安装在工作台底座上,通过计算机有限元法计算,采取有效的隔振措施,具有高刚度、高抗振能力。
7、工作台为热对称结构,主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承定心,轴向采用高精度大型推力球轴承做滚动导轨,并配置油温冷却装置,因此,工作台具有旋转精度高,承载能力大,热变形小的特点。
8、刀架及滑枕的进给运动,采用直线双向滚子滚动导轨使刀架运动平稳,转动效率高,精度保持性好。
9、数控系统采用西门子或法那克系统,并可由用户选择其它数控系统。
10、机床可配排屑装置和半封闭防护罩。
11、根据用户需求,可提供刀库,机内对刀装置,铣镗功能,工作台分度与进给功能,磨削功能,左垂直刀架及全闭环控制等。

表格一

参数项目 单位 SVT80 SVT100
高速型 标准型 重载型 高速型 标准型 重载型
工作台直径 mm 720 900
最大车削直径 mm 800 1000
最大工件高度 mm 800 800/1000
最大工件重量 2
工作台转速级数   机械II档,无级调速
工作台转速范围 r/min 6.3-800 4-630 4-500 5-630 4-500 3.15-400
刀架最大切削力 kN 12 16 20 12 16 20
工作台最大扭矩 kN.m 5 6.3 7.2 5 6.3 8
垂直刀架水平导轨副   滚动 滚动/滚滑复合 滚动 滚动/滚滑复合



T型滑
枕320
×225
导轨副   滚动 滚动/滚滑复合 滚动 滚动/滚滑复合
水平行程 mm -20~620 -20~720
垂直行程 mm 650/800
刀台型号   国产4工位或进口4/8工位
四方型
滑枕200
×200?
导轨副   滚滑复合导轨 滚动/滚滑复合 滚滑复合导轨 滚动/滚滑复合
水平行程 mm 550 550
垂直行程 mm 650/800 650/800/1000
快速移动 m/min 12 6 12 6
数控系统   SIEMENS/FANUC
主交流主轴电机功率 kw (1PH7167)S1:28 S2:38(30min时)
横梁行程 mm 500
横梁分级定位级数   50
横梁分级定位节距 mm 100
机床总功率 kW 50
机床总重量 12 13

表格二

型号 SVT125 SVT160
参数项目\参数值 高速型 标准型 重载型 高速型 标准型 重载型
工作台直径 mm 1000/1100 1250/1400
最大车削直径 mm 1250 1600
最大工件高度 mm 1000/1250 1000/1250/1600
最大工件重量 5(转速≤100rpm) 8(转速≤80rpm)
工作台转速级数   机械Ⅱ档,无极调速
工作台转速范围 r/min 4~500 3.15~400 2~250 3.15~400 2.5~315 1.6~200;2~250;2.5~315
刀架最大切削力 kN 12/16 16 20/25 16 25 32
工作台最大扭矩 kN.m 6/8 8 10/12.5 10 16 20.5
垂直刀架水平导轨副   滚动 滑动 滚动 滚滑复合 滑动/滚滑复合
垂直刀架 T型滑枕320×225 导轨副   滚动 滚动 滑动
水平(×)行程 mm -20~850 -20~1000
垂直(Z)行程 mm 650/800/1000
刀台型号   国产4工位或进口4工位(或8工位)    
四方型滑枕
□220
□220
导轨副   滚滑复合导轨 滑动/滚滑复合 滚动复合导轨 滑动滚动复合
水平(×)行程 mm -20~780 -20~950
垂直(Z)行程 mm 650/800/1000/1250 650/800/1000/1250/1600(□240)
刀库刀位数   12
快速移动X、Z m/min 12 6 12 8/6
数控系统   SIEMENS/FANUC
主电机功率 kW AC:28(1PH7167) DC:37 AC:28(1PH7167) DC:55
横梁行程 mm 700/1000 700/1000
横梁分级定位级数   7/10 7/10
横梁分级定位节距 mm 100 100
机床总功率 kW 51 60 51 90
机床总重量(约) 17/18 18/27/30
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